一个真空系统(或容器)要求做到绝dui不漏气是不现实的，也是没有---的，所以就要根据真空系统实际应用的具体条件，对漏率指标提出合理的要求，只要漏孔的漏率已足够小，使得平衡压强低于真空系统工作所需的压强，这些漏孔就是允许的。真空系统正常工作所能允许的做大漏气量，称da允许漏率，氢气检漏设备，简称允许漏率。此值不仅是设计真空系统的一项主要指标，也是检漏的依据。
如果已知允许的总气载，而没有具体指明究竟有多大，那么，在设计合理的前提下。da允许漏率q漏=0.1q总，不同真空系统所允许的总漏率也不同。
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检漏就是用一定的手段将示漏物质加到被检设备或密封装置器壁的一侧，用仪器或某一方法在另一侧怀疑有泄漏的地方检测通过漏孔漏出的示漏物质，真空箱氢气检漏设备，从而达到检测的目的。检漏的任务就是在制造、安装、调试过程中，判断漏与不漏、泄漏率的大小，真空箱氢气检漏设备，找出漏孔的位置；在运转使用过程中监视系统可能发生的泄漏及其变化。
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随着压力容器出口产品的增加及各制造企业对产品的重视，---质谱检漏方法在我国的压力容器制造业中的应用也逐年递增。---质谱检漏方法（以下简称---检）以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。---检方法基本上可分为用---气内部加压法和设备内部抽真空外部施---这两种，由于后者需将设备完全---真空状态，往往会增加试验用设备（如高、低压真空泵、真空阀等）和设备工装（如外压加强圈）而使造价提高，所以该方法通常用于容积小而厚壁的设备；对于大多数压力容器而言，通常优先选用---种方法。
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